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压铸机的常见维修

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浏览:1557
时间:2020/9/29 10:48:01

冷室机主要用来生产熔点较高的铜、铝及镁(厚壁)等合金的压铸件。热室机用来生产熔点较低的锌、锡、铅及镁(薄壁)等合金的压铸件。与冷室机相比,由于热室机的压射室直接浸在合金溶液中工作,可省去浇注操作,因此工作循环周期短,工作效率高。

压铸机的常见维修

压铸机的常见修理主要有以下几部分:

一、电气部分:

1、电动机应每三个月清理和检修一次。

2、每隔三个月清理一次电箱,保持电箱内部干燥和整洁,电箱内部不能存放导线,金属制品,磁性物质或易燃物等杂物,确保电箱内空气流通和良好的散热条件。

3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子,警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。


二、机械构件运动部分:

1、曲肘(机铰)是合模系统的关键部件,每三个月应将曲肘(机铰)部分的螺钉重新拧紧一次。

2、定期检查动型座板滑动轴承、密封圈(尘封)。如有磨损,应及时更换。

3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。

4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂,应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多,以防尘封滑出孔外。


三、液压部分:主要是液压缸和油压管路的故障修理,应注意以下几点:

1、新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次;

2、每次更换液压油时,应将过滤器滤芯清理干净,卸出滤芯、浸入干净柴油中,用钢刷清洗,再用压缩空气吹干净。

3、拆卸**高压部件时,如液压阀、输油管等,必须先泄放压力油,每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件;            /

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